انواع  Tool Changer در دستگاه CNC

انواع  Tool Changer در دستگاه CNC

سیستم‌های تعویض ابزار (Tool Changer) در انواع دستگاه CNC به منظور افزایش کا/رایی و کاهش زمان غیرمولد طراحی شده‌اند. این سیستم‌ها به طور خودکار ابزارهای مختلف را در حین عملیات ماشینکاری تعویض می‌کنند. در ادامه، به بررسی  انواع  Tool Changer در دستگاه CNC و نحوه عملکرد آن‌ها خواهیم پرداخت.

انواع سیستم‌های تعویض ابزار

  1. سیستم تعویض ابزار زنجیری (Chain Type)

   – این نوع سیستم برای نگهداری بیش از 30 ابزار طراحی شده است.

   – زمان تعویض ابزار در این سیستم معمولاً بیشتر از سایر انواع است، اما ظرفیت بالایی برای نگهداری ابزار دارد.

2.سیستم تعویض ابزار بشقابی (Disk Type)

   – این سیستم می‌تواند بین 32 تا 64 ابزار را نگهداری کند.

   – طراحی آن به گونه‌ای است که زمان تعویض ابزار نسبتاً سریع است و برای کارهای صنعتی مناسب می‌باشد.

انواع  Tool Changer در دستگاه  CNC

  1. سیستم تعویض ابزار بازویی (Drum Type)

   – این نوع معمولاً برای نگهداری حداکثر 30 ابزار مناسب است.

   – ساختار ساده و کارایی بالا از ویژگی‌های این سیستم به شمار می‌آید.

4.سیستم تعویض ابزار با تارت (Turret Type)

   – این نوع معمولاً حداکثر 8 ابزار را نگهداری می‌کند و برای کارهای خاص و کم‌حجم مناسب است.

   – طراحی آن به گونه‌ای است که تغییرات سریع و آسانی را فراهم می‌آورد.

  1. سیستم تعویض ابزار با بازوهای گریپر (Gripper Type)

   – این سیستم شامل یک بازوی متحرک است که می‌تواند تا 32 ابزار را انتخاب کند.

   – کنترلر CNC بر اساس برنامه‌ریزی مشخص، عملیات انتخاب و تعویض را انجام می‌دهد.

نحوه عملکرد سیستم‌های تعویض ابزار

عملکرد اصلی سیستم‌های تعویض ابزار CNC به صورت زیر است:

– پس از دریافت دستور تعویض از طریق برنامه CNC (معمولاً با استفاده از کد M06)، ابزار قدیمی به موقعیت مشخصی منتقل می‌شود.

– بازوی ATC بین انبار ابزار و اسپیندل حرکت کرده و با استفاده از گیره‌های خود، ابزار قدیمی را برمی‌دارد و ابزار جدید را جایگزین می‌کند.

– این فرآیند به سرعت انجام می‌شود و باعث کاهش زمان توقف دستگاه برای تغییرات دستی می‌شود.

مزایای استفاده از سیستم‌های تعویض ابزار

– افزایش بهره‌وری: با حذف نیاز به دخالت انسان در تعویض ابزار، زمان ماشینکاری کاهش یافته و بهره‌وری افزایش می‌یابد.

– کاهش خطاهای انسانی: استفاده از سیستم‌های خودکار احتمال بروز خطاهای ناشی از نصب نادرست ابزار را کاهش می‌دهد.

– تنوع در عملیات: امکان استفاده از انواع مختلف ابزار برای انجام عملیات پیچیده‌تر فراهم می‌شود.

سخن پایانی

با توجه به اهمیت روزافزون اتوماسیون در صنعت، انتخاب نوع مناسب سیستم تعویض ابزار در دستگاه تراش یا فرز cnc بر اساس نیازهای خاص هر کارگاه یا کارخانه بسیار حیاتی است.

0 0 رای ها
رأی دهی به مقاله/محصول
اشتراک در
اطلاع از
guest

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x