بررسی و رفع نقص‌های سطحی دستگاه CNC
دستگاه‌های CNC به عنوان ابزارهای کلیدی در صنایع مختلف، نیاز به نگهداری و تعمیرات منظم دارند تا عملکرد بهینه خود را حفظ کنند. در این مقاله، به بررسی و رفع نقص‌های سطحی دستگاه CNC می‌پردازیم.
مشکلات رایج دستگاه CNC
- خرابی سه نظام و ابزارهای نگهدارنده
– یکی از مشکلات متداول، خرابی سه نظام است که می‌تواند باعث عدم دقت در برش شود. برای رفع این مشکل، باید وضعیت هیدرولیک و اتصالات آن بررسی شود
- داغی بیش از حد دستگاه
– داغ شدن بیش از حد می‌تواند ناشی از عدم خنک‌کنندگی مناسب باشد. بررسی و تمیز کردن فیلتر هوا و سیستم خنک‌کننده ضروری است
- خطا در برنامه‌نویسی
– برنامه‌نویسی نادرست می‌تواند منجر به بروز خطاهای جدی در عملیات دستگاه شود. اطمینان از صحت کدهای M و G و استفاده از گزینه‌های گرافیکی برای شبیه‌سازی قبل از اجرا می‌تواند کمک‌کننده باشد
- نگهداری ضعیف
– عدم تمیزکاری و روغن‌کاری منظم می‌تواند به خرابی‌های جدی منجر شود. توصیه می‌شود که دستگاه cnc به طور مرتب تمیز شده و سطوح روغنی آن چک شود.
روش‌های رفع نقص
– روغن‌کاری و نظافت
– بخش‌های متحرک باید به طور منظم روغن‌کاری شوند. استفاده از برس کوچک، الکل، و دستمال نرم برای تمیز کردن سطوح فلزی توصیه می‌شود
– بررسی محورهای دستگاه
– محورهای دستگاه باید به دقت تنظیم شده و تمیز شوند تا عملکرد صحیح آن‌ها تضمین شود. همچنین، تراز بودن دستگاه پس از هر 2000 ساعت کارکرد باید بررسی گردد.
– تعویض فیلتر هوا
– فیلتر هوا باید به طور مرتب تمیز یا تعویض شود تا از انسداد آن جلوگیری گردد. این کار به خنک‌کنندگی بهتر کمک می‌کند.
– آموزش کارکنان
– آموزش صحیح کارکنان در مورد نحوه استفاده و نگهداری از دستگاه CNC می‌تواند از بروز مشکلات جلوگیری کند. آشنایی با مراحل تعویض ابزار و تنظیمات صحیح نیز حیاتی است.
سخن پایانی
رفع نقص‌های سطحی در دستگاه‌های CNC نیازمند توجه دقیق به جزئیات و انجام اقدامات پیشگیرانه است. با رعایت نکات ذکر شده، می‌توان عملکرد این دستگاه‌ها را بهبود بخشید و عمر مفید آن‌ها را افزایش داد.
