مقدمه

بروچینگ (Broaching) یک فرآیند ماشینکاری براده برداری است که برای ایجاد سطوح تخت، شیارها، هزارخاری، دندانه‌های چرخ‌دنده‌های داخلی و سوراخ با اشکال هندسی مختلف مانند مربع، مستطیل و نامتعارف در قطعات مورد استفاده قرار می‌گیرد. قطعه سازان در این فرآیند، ابزار برنده را به صورت یک سوزن یا تیغه‌های پیشرونده با لبه‌های برنده متوالی که معمولاً از فولاد پرسرعت (HSS) ساخته می‌شوند، روی قطعه کار حرکت می‌دهند.

ساختار دستگاه بروچینگ

دستگاه‌های بروچینگ به دو صورت عمودی و افقی ساخته می‌شوند. دستگاه‌های عمودی فضای کمتری اشغال می‌کنند اما محدودیت‌هایی مانند ارتفاع سقف محیط و طول ابزار و قطعه دارند. در مقابل، دستگاه‌های افقی فضای بیشتری اشغال می‌کنند اما می‌توان آن‌ها را برای کار با ابزارها و قطعات بزرگتر طراحی کرد.

مکانیزم حرکتی دستگاه‌های خانکشی معمولاً هیدرولیکی است اما مکانیزم‌های مکانیکی مانند لنگ و لغزنده یا استفاده از پیچ نیز ممکن است مورد استفاده قرار گیرند. حرکت ابزار در این ماشین به صورت خطی رفت و برگشتی است که باعث می‌شود ساختار دستگاه نسبتاً ساده باشد.

کاربرد Broaching

Broaching یک روش ماشینکاری است که در آن ابزار برش چندگانه به طور همزمان با قطعه کار ثابت یا متحرک، براده‌برداری می‌کند. قطعه سازان این فرآیند به دو صورت داخلی و خارجی انجام میدهند؛ برای مثال، مدل داخلی معمولاً برای افزایش اندازه سوراخ‌ها و بروچینگ خارجی برای ایجاد سطوح صاف و اشکال خاص به کار می‌رود. این تکنیک به دلیل سرعت بالای تولید و دقت بالا در ایجاد اجزای منحصر به فرد و دقیق، در صنایع مختلف از جمله خودروسازی و تولید تجهیزات مکانیکی بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد. با این حال، بروچینگ دارای معایبی مانند نرخ براده‌برداری کم و احتمال خرابی ابزار در برخی شرایط است.

مزایا و معایب بروچینگ (Broaching)

عملیات بروچینگ دارای مزایایی مانند سرعت بالا، دقت زیاد، قابلیت ایجاد سطوح پیچیده و کاهش هزینه‌های نیروی کار است. اما در عین حال محدودیت‌هایی نیز دارد:

– هزینه ساخت ابزارهای مربوطه بالا است.

– قطعه باید به گونه‌ای باشد که در حین عملیات، مانعی بر سر راه حرکت ابزار وجود نداشته باشد.

– در حین عملیات، حرارت بالایی تولید می‌شود که ممکن است به ابزار و قطعه آسیب برساند.

سخن پایانی

در مجموع، بروچینگ یک فرآیند ماشینکاری مفید برای تولید انبوه قطعات با هندسه پیچیده است که با طراحی مناسب دستگاه و ابزار می‌توان محدودیت‌های آن را کاهش داد. جهت کسب اطلاعات بیشتر با کنترل افزار تبریز تماس بگیرید.