مرغک در تراش CNC

مرغک در تراش CNC

مقدمه

مرغک در تراش CNC یک جزء حیاتی، به ویژه هنگام کار با قطعات کار بلند و باریک در ماشینکاری CNC است. وظیفه اصلی آن ارائه پشتیبانی محوری برای قطعه کار است و اطمینان حاصل می کند که در طول فرآیند ماشینکاری ثابت و دقیقاً در یک راستا باقی می ماند. در این مقاله به جزئیات مرغک، انواع آن و اهمیت آن در ماشینکاری CNC خواهیم پرداخت.

مرغک در تراش CNC

یک مرغک به طور معمول در سمت راست تراش  CNC، در مقابل سر سه نظام قرار دارد. این شامل یک بدنه اصلی است که مکانیسم داخلی را در خود جای داده است، یک کویل که بسته به طراحی مرغک، می تواند یک مرکز زنده یا مرده را در خود جای دهد.

انواع  مرغک در تراش سی ان سی

دو نوع اصلی از tailstocks وجود دارد: کاملاً قابل برنامه ریزی و فقط گیره قابل برنامه ریزی. مرغک کاملاً قابل برنامه‌ریزی امکان برنامه‌ریزی وضعیت بدنه دستگاه  و کویل را در یک محدوده فراهم می‌کند، در حالی که مرغک قابل برنامه‌ریزی فقط امکان برنامه‌ریزی کویل را می‌دهد و وضعیت بدنه به صورت دستی تنظیم می‌شود.

مرغک در تراش CNC

عملکرد یک Tailstockیا مرغک در تراش CNC

 tailstock چندین عملکرد حیاتی را انجام می دهد:

1) پشتیبانی از قطعات کار طولانی: مرغک برای ماشینکاری قطعات کار بلند و باریک، مانند لوله، ضروری است تا از اعوجاج یا زنگ زدن در طول فرآیند ماشینکاری جلوگیری شود.

2) مراکز حفار: از مرغک برای سوراخ کردن مراکز قطعات کار استفاده می شود. یک ابزار برش، مانند مته، شیر یا ریمر، که در داخل مرغک  قرار دارد، برای ایجاد سوراخی با عمق، شکل و قطر دقیق استفاده می شود. برخلاف حفاری با مته پرس یا ماشین فرز، ابزار درون مرغک در حالی که قطعه کار می‌چرخد ثابت می‌ماند.

3) تراز و صلبیت: مرغک باید به دقت نگهداری شود تا از همسویی دقیق با سر کلگی اطمینان حاصل شود. ناهماهنگی می تواند منجر به مسائلی مانند باریک شدن و پچ پچ شود، در حالی که سختی مرغک به طور قابل توجهی بر کیفیت محصول نهایی تأثیر می گذارد.

چه زمانی از Tailstock استفاده کنیم؟

مرغک برای هر کار ماشینکاری ضروری نیست. آنها معمولاً هنگام ماشینکاری قطعات کار با نسبت طول به قطر (LTD) 3:1 یا بالاتر استفاده می شوند. برای قطعات کار کوتاه‌تر، همچنان می‌توان از یک مرغک برای جلوگیری از جابجایی و اطمینان از ماشین‌کاری دقیق استفاده کرد.

سخن پایانی

به طور خلاصه، مرغک  یک جزء حیاتی در دستگاه CNC، به ویژه برای قطعات کار بلند و باریک است. توانایی آن در ارائه پشتیبانی محوری، مراکز مته، و اطمینان از تراز و استحکام، آن را به ابزاری ضروری برای دستیابی به نتایج ماشینکاری دقیق و با کیفیت بالا تبدیل می‌کند.

جهت کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما در شرکت کنترل افزار تبریز تماس بگیرید.

0 0 رای ها
رأی دهی به مقاله/محصول
اشتراک در
اطلاع از
guest

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x