مقدمه
تراش CNC چیست و چگونه کار می کند؟ در این مقاله به بررسی دستگاه تراش سی ان سی و اجزای آن پرداخته و انواع و کاربرد این ماشین را به طور کامل بررسی نموده ایم.
تراش CNC چیست و چگونه کار می کند؟
دستگاه تراش CNC (کنترل عددی کامپیوتر (CNC)) در انواع فن آوری ها و ماشین آلات جدید قرار داده شده است. چنین دستگاهی که برای مجموعه وسیعی از فرآیندهای تولید استفاده می شود به عنوان ماشین تراش CNC یا CNC Lathe Machine شناخته می شود
با پیشرفت روز افزون تکنولوژی ، تراشهای CNC مانند مولتی اسپیندل به سرعت جایگزین برخی از تراشهای تولیدی قدیمی و سنتی شدند. تراش CNC مزایای زیادی دارد:
- به راحتی می توان آنها را تنظیم و راه اندازی کرد.
- آنها تکرارپذیری فوق العاده ای را همراه با دقت درجه یک در تولید ارائه می دهند.
- عمل برش هر ماده با استفاده از دستگاه تراش ” تراش کاری ” نام دارد.
نحوه عملکرد دستگاه تراش CNC
یک ماشین تراش CNC به طور معمول برای استفاده از نسخه های مدرن ابزار و فرآیندهای کارباید طراحی می شود. بخشی را می توان برای شخصی سازی طراحی کرد و مسیرهای ابزار دستگاه اغلب با استفاده از فرایندهای CAD یا CAM برنامه ریزی می شوند.
با این حال ، یک برنامه نویس می تواند به صورت دستی یک قسمت یا مسیر ابزار را نیز طراحی کند. سپس پرونده رایانه ای G-Code در دستگاه CNC بارگذاری می شود و سپس دستگاه به طور خودکار قطعات مورد نظر را که برای طراحی آنها برنامه ریزی شده است ، تولید می کند
برجک تراش سی ان سی
اسپیندل تراش سی ان سی
موارد استفاده از دستگاه تراش CNC
دستگاه تراش موارد استفاده بیشماری دارد. این دستگاه در صنعت هایی مانند :
خودرو ، الکترونیک ، هوا فضا ، ساخت اسلحه ، ورزش و بسیاری دیگر استفاده می شود. همچنین می توان از ماشین تراش CNC برای برش فلز و همچنین تولید سطوح صفحه و نخ های پیچ استفاده کرد.
تراش زینتی نیز وجود دارد که به طور خاص برای کار بر روی طرح های پیچیده مانند محصولات 3 بعدی طراحی شده است. در دستگاه CNC ، مواد با استفاده از گیره ها و کولت ها کاملا محکم می شوند. این دستگاه همچنین برای کارهای فلزی ، تراشکاری چوب و حتی شیشه کاری استفاده می شود.
تعداد کمی از محصولات شما می توانید با استفاده از دستگاه تراش CNC تولید کنید عبارتند از :
- آلات موسیقی
- میل لنگ
- چوب های بیس بال
- میز ناهار خوری پایه و صندلی
قطعات ماشین تراش سی ان سی
این دستگاه از چندین قسمت تشکیل شده است که به یکدیگر متصل شده اند. دستگاه تراشکاری صحیح مونتاژ شده از اهمیت بسیاری برخوردار است . بیایید نگاهی به قسمتهای مهم دستگاه تراشکاری بیندازیم
پایه دستگاه تراش
سرپوش (کله گی -headstock)
اسپیندل
جعبه دنده گیربکس
مته مرغک
کالسکه (carriage)
میز (bed)
سر خوردن کامپوزیت
اسلاید تراورس
ابزارگیر (tool post)
بال اسکرو
کاور محور ایکس (apron)
میز
نوع عمل تراش CNC
رو تراشی
باریک سازی
- مرحله چرخش
- چرخش مخروطی
- خم شدن
- رزوه زدن
- روند سوراخکاری
- فرآیند حفاری
- فرآیند تغییر شکل
چرخش موازی
هر زمان که مجبور شدید ماده ای را موازی با محور برش دهید ، از این عملیات استفاده می کنید. این عملیات به شما امکان می دهد قطر فلز را کاهش دهید. برخی از ابزارهایی که در انجام عملیات مختلف تراشکاری کمک می کنند عبارتند از:
- ابزار شیارزنی
- قطع تیغه
- تیغه های جدا کننده
- نوار حفاری
- ابزار جانبی
- ابزار کارباید
انواع ماشین های تراشکاری
تراش CNC عموماً بر دو نوع است: دستگاه تراش عمودی و دستگاه تراش افقی
تراش عمودی CNC
در دستگاه تراش عمودی ، قطعه کار تقریباً مانند وضعیتی است که یک سفالگر چرخ سفالگری را حرکت می دهد ، در حالت قائم می چرخد و این باعث می شود که اسپیندل برای رسیدن به زاویه ها و موقعیت ها سخت بریده شود.
از دستگاه تراش عمودی CNC برای کار با مواد بزرگ و سنگین استفاده می شود ، آنقدر عظیم که با جرثقیل ها حمل می شوند. یکی دیگر از مزایای دستگاه تراش عمودی این است که نیروی جاذبه همیشه عملکرد آن را ترجیح می دهد ، به این معنی که قطعه کار همیشه پایدار است. این امر باعث می شود حرکات اسپیندل بهتر و برش دقیق تر انجام شود. از نظر قیمت ، چنین دستگاه هایی بسیار گران هستند
تراش افقی CNC
تراش افقی CNC همان است که بیشتر در کارگاه ها مشاهده می کنید. این ماشین ها یک قطعه فلز خاص را به صورت استوانه ای می چرخانند و در حالی که موجودیت می چرخد ، دستگاه تراش افقی CNC با استفاده از ابزار روی مواد کار می کند تا فرم و شکل دلخواه را به آن بدهد. چنین ماشین هایی تمایل دارند که سطح بیشتری نسبت به دستگاههای تراش CNC عمودی داشته باشند. حتی چاک موجود در دستگاه های CNC افقی ، جسم را به صورت عمودی نگه می دارد. این نوع ماشین ها معمولاً برای مواد سبک تر استفاده می شوند